金属基材涂装润湿不良的终结者

钢结构、工程机械等金属基材因表面油污或氧化层，常导致涂料润湿不全。某农机厂在焊接件涂装中，焊缝处缩孔率达40%，需人工补喷，单件成本增加120元。

凯密泰克KMP-303润湿流平剂以分子结构创新破局：

双疏基团定向吸附：疏油链段剥离表面油膜，疏水基团渗透氧化层，接触角从75°降至15°；

低剪切扩散：分子量＜500Da，高流动性确保3秒内覆盖焊缝死角；

抑泡稳泡平衡：控制施工中泡沫生成，避免喷涂气泡导致的缩孔。

案例：重型机械厂涂装效率革命

该厂生产液压支架，工件含复杂焊接结构。原工艺使用阴离子润湿剂，但高压无气喷涂后出现流平分界线。引入KMP-303后：

施工参数：0.4%添加至底漆，喷涂压力从200Bar降至150Bar；

效果对比：

焊缝处缩孔率由40%降至3%，边角覆盖率提升35%；

漆膜厚度波动范围从±15μm缩小至±5μm；

返喷率降低50%，年节约成本超280万元。

该产品在集装箱波纹板涂装中同样实现一次涂覆合格率98%以上。