凯密泰克消泡剂解决高浓度色浆泡沫难题

高浓度色浆（颜料含量＞35%）能显著提升油性聚氨酯涂料的色彩饱和度，但高粘度体系易滞留微泡，引发涂层缩孔、鱼眼及光泽衰减等缺陷。凯密泰克（Chemi Tech）针对性开发的消泡剂KM-1305，通过分子结构创新与流变协同控制，成功攻克了这一行业难题。

技术原理：疏水颗粒与流变调控双效协同

纳米载体定向消泡：采用纳米二氧化硅负载聚醚改性硅氧烷，疏水颗粒精准吸附于颜料表面，破坏泡沫稳定层而不影响分散性；

粘度优化抑制再生：通过降低色浆体系30%粘度，提升流动性并抑制搅拌过程中的气泡再生。

案例：卫浴五金高光黑色涂装

某高端卫浴企业生产黑色水龙头时，因色浆碳黑含量达40%，喷涂后表面频繁出现鱼眼和光泽不均。采用KM-1305后的改进效果：

工艺适配性：消泡剂直接加入色浆预分散环节，添加量仅0.4%，分散时间缩短20%；

表面优化：涂层呈现镜面效果（60°光泽度＞95），百格测试无剥落，且彻底消除缩孔；

耐久提升：加速老化测试500小时后，ΔE色差变化＜1.5，远超行业标准。

延伸应用场景

KM-1305的流变调控特性进一步拓展至复杂体系：

金属效果漆：消泡成分不干扰铝粉定向排列，避免发花；

渐变喷涂：高流动性保障多层色浆叠加的界面融合度；

高温固化体系：耐温性达180℃，适用于烘烤型工业涂装产线。

凯密泰克的技术核心在于通过调节消泡剂HLB值匹配颜料极性，在破泡同时维持体系触变性，适用于三辊研磨、篮式砂磨等高压环境，为高浓度色浆体系提供稳定可靠的解决方案。