UV油墨因高粘度特性,在网纹辊转移过程中易产生刀线划痕及飞溅,导致印品表面出现星点状缺陷。尤其当印刷速度超过150米/分钟时,刮墨刀与网纹辊摩擦加剧,划伤风险显著上升。
动态粘度调节 :降低油墨触变性,提升刮墨刀区域的剪切流动性;
表面能优化 :含氟化合物组分减少网纹辊着墨孔残留,避免刀片积墨;
微修复特性 :在固化阶段填充油墨层微裂纹,提升表面平整度。
某柔印企业生产PET标签时,网纹辊每班次出现4-5次环状划痕,需停机清洁并产生50米以上废料。使用KMR-3001后:
按油墨重量1.5%添加,划痕发生频率减少80%;
UV油墨飞溅点数量下降70%,节省返工成本;
网纹辊抛光维护周期从2周延长至8周。
KMR-3001适用于轮转印刷、标签机等高速设备,在保证印品光泽度的同时,显著降低生产损耗。凯密泰克以表面处理技术助力印刷稳定性升级。
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