无溶剂聚氨酯油墨厚涂消泡技术突破

无溶剂聚氨酯油墨在厚涂施工（膜厚≥150μm）时，因聚氨酯预聚体与水反应生成CO₂，易形成针孔与皮下气泡，影响涂层致密性。凯密泰克KM-808改性消泡剂，通过高迁移率分子链快速抵达气-液界面，释放气泡内气体而不影响固化速度。

核心优势

化学气泡中和：捕获CO₂并引导其逸出，针孔减少率＞90%；

迁移控制：在黏度快速上升阶段仍保持迁移速率，避免气泡滞留；

涂层兼容性：不影响层间附着力，重涂涂层无界面剥离。

案例：包装印刷油墨应用

某软包装厂使用无溶剂聚氨酯油墨印刷铝箔，厚涂区域气泡密度达15个/cm²。添加KM-808（0.3%添加量）后：

表面平整度：针孔完全消除，涂层光泽度从78°提升至92°；

生产效率：烘道温度从80℃降至65℃，能耗降低22%；

耐久性：印刷层通过500次弯折测试无裂纹。

该方案已应用于医药包装、高温蒸煮袋等产线。凯密泰克支持现技术服务调试，优化消泡剂添加节点与分散参数。