纺织印染强碱工况消泡替代方案

在涤棉混纺织物高温印染中，活性染料与碱剂（NaOH 30g/L，pH≥13）反应生成CO₂泡沫，130℃热熔染色时泡沫堆积导致布面色差与白斑。某大型印染厂使用原消泡剂时，强碱环境下耐温性不足，消泡活性衰减60%，残泡率高达22%。

凯密泰克技术突破：

推出KMT-2008，实现三重性能升级：

氟硅改性聚合结构：C6氟碳链与聚醚硅氧烷嵌段共聚，在pH 12~14条件下表面张力保持≤22mN/m；

高剪切自乳化：耐5000s⁻¹剪切力，130℃热处理后无油相分离，避免织物硅斑；

动态抑泡技术：一次性添加0.3‰即可持续抑泡120分钟，超越传统产品3倍时效。

应用效果：

客户在溢流染色机替换SAG-PHD消泡剂后：

KMT-2008添加量0.25‰（原消泡剂需0.5‰），残泡率降至3%以下；

布面色差ΔE从4.8优化至0.9，一次染色合格率提升至98.5%；

耐碱批次稳定性达50次以上，消泡剂消耗量年降38吨。

适用于浸轧机、喷射染整等高温强碱工艺，兼容分散/活性染料体系。