改性塑料涂层附着力痛点与底涂处理技术

添加玻纤或回收料的改性塑料（如PA+30%GF、PP）表面极性低且含脱模剂残留，导致涂层附着力差。某电动工具厂商在玻纤尼龙外壳喷涂PU漆时，百格测试脱落率达60%，传统火焰处理能耗高且效果不稳定。

凯密泰克创新方案

推出KMB-Plas550底涂处理添加剂，让客户产品突破三大瓶颈：

1.溶解脱模剂油污并溶胀基材表面，形成5–10μm渗透层，提升锚固点密度；

2.树脂反应，在PU/UV漆膜间形成“橡胶态”过渡层，适应基材弹性变形；

3.70℃烘烤3分钟成膜，支持湿喷湿工艺，产线提速30%。

客户应用数据

添加了KMB-Plas550的喷涂PU面漆

效果：

百格附着力稳定达5B，冷热循环（-40℃~85℃）后无开裂；

脱模剂耐受性提升，含0.8%硅油基材仍通过附着力测试；

综合成本下降35%（省去火焰处理设备维护费用）。

适用于家电外壳、汽车内饰等改性塑料涂装，兼容水性/溶剂型体系