凯密泰克高温消泡技术破解化工蒸发效率瓶颈

在化工多效蒸发系统中（操作温度80-150℃），物料中的表面活性剂与高盐分（Cl⁻＞50,000mg/L）易形成粘滞性泡沫层，厚度可达1.2米以上。此类泡沫不仅堵塞换热管道、降低传热效率30%以上，更导致虚假液位引发溢流事故，造成物料损失率达5-8%。凯密泰克高温消泡剂（型号KM-8805）通过三项核心技术实现突破：

纳米载体靶向破泡：200nm有机硅-聚醚复合粒子负载疏水二氧化硅，穿透泡沫粘滞层，破坏液膜弹性；

电荷自适应技术：Zeta电位在±30mV动态调节，抵抗Ca²⁺/Mg²⁺干扰，避免高盐环境下失效；

热稳定性强化：耐温性达250℃，在蒸发塔高温工况下活性组分无热分解。

案例实证：

江苏某农药厂在三效蒸发塔中因泡沫堆积，月停机清洗3次，年损失产能1200吨。投加60ppm KM-8805后：

泡沫层24小时内消除，换热系数从65%回升至92%；

蒸发效率提升28%，蒸汽耗量降低22%；

年减少停机损失及能耗成本210万元。

该产品通过计量泵连续注入蒸发塔进料端（添加量40-80ppm），兼容pH 1-12极端环境，适用于化工溶剂回收、高盐废水浓缩等场景。