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在UV光固化涂料的生产与涂装过程中,气泡问题常常困扰着许多从业者。这些微小气泡不仅影响涂层的外观,形成难看的针孔、鱼眼或橘皮,更可能损害涂层的致密性、附着力及保护性能,导致产品合格率下降和成本上升。
市场常见的痛点在于,许多消泡剂在高速搅拌或UV固化快速成膜的特殊条件下,要么相容性不佳导致缩孔,要么消泡能力不足或稳泡,无法在体系内长效发挥作用。特别是在高粘度、高填充或透明配方中,对消泡剂的选择提出了更严苛的要求。
针对这些核心挑战,凯密泰克研发团队推出了系列专业UV光固化消泡剂解决方案。我们的方案并非简单添加助剂,而是基于对树脂、单体、光引发剂相互作用的深入理解,提供系统性解决步骤。
第一步是精准诊断。通过分析客户的配方体系、施工工艺(如辊涂、喷涂、淋涂)及固化条件,识别气泡产生的根源是机械卷入、反应副产物还是底材润湿问题。
第二步是定制选型。我们提供多种机理的消泡剂产品,包括破泡型与抑泡型,它们具有极低的表面张力,能快速渗透并破坏气泡壁,同时与UV体系保持良好的相容性,避免表面缺陷。
第三步是工艺优化指导。我们建议客户在生产的合适阶段(如研磨前或调漆阶段)加入消泡剂,并推荐适宜的添加量和分散方式,以确保其均匀分布并发挥最大效能。
我们曾协助一家位于华东的电子器件涂层企业解决其UV保护漆的气泡难题。该企业原先的产品在固化后表面存在密集针孔。通过应用我们的定制消泡剂方案,调整添加量至0.3%-0.8%,并优化了搅拌工艺,最终使其涂层表面达到平整光滑的理想状态,产品良品率获得显著提升,客户对此结果表示高度认可。
选择凯密泰克,意味着您不仅获得一款高效的消泡剂产品,更将获得我们专业的配方技术支持与持续的服务。让我们携手,从源头消除气泡隐患,赋予您的UV涂层更完美的外观与性能。
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