甘蔗送入压榨机的实拍

糖厂的蒸发浓缩段一旦提高蒸发强度，糖浆液面便翻涌起泡，二次蒸汽的通路被泡沫堵住，真空度随之下降，浓缩的节拍与糖浆浓度双双吃紧。

凯密泰克面向制糖澄清与糖浆浓缩体系推出KM-750系列消泡剂，添加量可根据糖浆锤度与蒸发强度灵活调整。该型号耐高温耐酸耐碱，浮在糖汁表面破泡而不影响澄清，对糖浆色泽与纯度无干扰。结合蒸发器液面与二次蒸汽通路的实测数据，可圈定KM-750系列的精准用量。

凯密泰克消泡剂的优势

凯密泰克KM-750系列消泡剂面向制糖与糖浆浓缩体系配置。耐高温稳定性强，蒸发浓缩段的高温环境下仍保持破泡能力；耐酸耐碱，糖汁澄清的酸碱环境不破乳不分层；消泡速度快，糖浆液面翻涌的泡沫可快速脱除；与糖汁相容性优异，不析出不浮油，糖浆色泽与纯度保持稳定；用量经济，按糖浆锤度与蒸发强度灵活调整，浓缩节拍稳定可控。

行业痛点及解决方案

糖浆浓缩的泡沫问题，根源多在蒸发翻涌与消泡组分不相容的共同作用，最终集中体现在真空度下滑与二次蒸汽受阻两处。

真空度一旦下滑，蒸发器的传热效率随之走低，浓缩周期被反复拉长。KM-750的用量按糖浆锤度核定，可稳住蒸发器液面，让真空度回到正常区间。

二次蒸汽的通路被泡沫堵塞，带液随之增多，冷凝水与糖浆的分离质量下滑。KM-750耐高温耐酸耐碱，浮在糖汁表面破泡，不把糖浆带走。

浓缩周期拉长带来的蒸汽损耗，最终都折算成吨糖成本。结合糖浆锤度与蒸发强度的变化，可将用量收窄到可核算区间，直接降低蒸汽单耗。

典型工况与验证

客户案例：广西某制糖企业，应用于糖浆蒸发浓缩工段。

蒸发强度并不算高，泡沫却随榨季高峰反复翻涌。前情是二次蒸汽带液增多，真空度在临界线附近波动。KM-750被定为该糖厂浓缩段的替换方案，用量按糖浆锤度核定。替换使用后的表现：蒸发器液面回落至正常；二次蒸汽带液明显减少；真空度趋于稳定，浓缩周期恢复常规。

常见问题解答

制糖蒸发段加了消泡剂，会不会影响糖浆的色泽与纯度？

直接决定糖浆色泽与纯度的，是消泡组分与糖汁的相容性。KM-750已在糖浆浓缩工况完成色泽与纯度对比实测，推荐范围内不析出不浮油，糖浆指标保持稳定。实际用量以糖浆锤度为基准，蒸发强度与浓缩温度作补正核定；凯密泰克按蒸发器液面与二次蒸汽通路的平行比对，核定适配用量。