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高浓度色浆(颜料含量>35%)能提升油性聚氨酯涂料的色彩饱和度,但高粘度体系易滞留微泡,引发涂层缩孔与光泽衰减。凯密泰克(Chemi Tech)针对性开发消泡剂KM-1305,通过分子结构创新解决高颜料含量体系的消泡矛盾。
纳米二氧化硅载体:负载聚醚改性硅氧烷,定向吸附于颜料表面,破坏泡沫稳定层而不影响分散性;
流变调控:降低色浆粘度30%,提升流动性同时抑制搅拌过程中气泡再生。
某高端卫浴企业生产黑色水龙头,原工艺因色浆浓度高(碳黑含量40%),喷涂后表面出现鱼眼和光泽不均。采用KM-1305后:
工艺适配:消泡剂直接加入色浆预分散环节,添加量0.4%,分散时间缩短20%;
表面优化:涂层镜面效果提升(60°光泽度>95),经百格测试无剥落,且无缩孔;
耐久验证:加速老化测试500小时后,ΔE变化<1.5,远超行业标准。
金属效果漆:铝粉定向排列不受消泡剂干扰,避免发花;
渐变喷涂:高流动特性保障多层色浆叠加时的界面融合度;
高温固化涂料:耐温性达180℃,适用于烘烤型工业涂装。
凯密泰克的创新点在于消泡与流变协同控制,通过调节消泡剂HLB值匹配颜料极性,在破泡同时维持体系触变性,适用于三辊研磨、篮式砂磨等高压环境。
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