解决分离器假性液面难题：凯密泰克消泡剂在油气分离环节的关键应用

在油气分离环节，分离器内因压力骤降和温度波动，轻烃气体从原油中逸出形成泡沫层，导致“假性液面”现象。这不仅使液位控制失效，更造成油水分离不彻底，后续脱水工艺负荷倍增。以羊三木油田为例，其高黏原油在分离器中形成的泡沫层厚度可达1.2米，分离效率下降40%，脱后原油含水率超标。

凯密泰克针对性开发的油气分离消泡剂，通过三重作用实现快速破泡：

破坏泡沫弹性结构：有机硅改性成分渗透泡沫液膜，抑制表面活性剂的自修复能力，使泡沫在机械剪切下迅速坍塌；

加速液膜排液：降低气液界面张力至28mN/m以下，促进液膜变薄破裂，消泡响应时间缩短至15秒内；

高温稳定性：在80~120℃的分离温度范围内保持活性，避免传统消泡剂高温失活问题。

某陆上油田应用案例显示，在分离器进口添加0.05%浓度的凯密泰克消泡剂后：

假性液面波动幅度从±30%降至±5%，液控阀调节频次减少70%；

原油处理量提升32%，脱后含水率稳定在0.8%以下；

因泡沫携带造成的原油损失量下降90%，年节约成本超200万元。

凯密泰克消泡剂可直接注入一级分离器进料管线，无需稀释。持续抑泡时间达48小时，大幅降低加注频次，适用于海上平台空间受限场景。