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在华南某电子制造企业的沉铜车间里,李工程师正用放大镜检视一块布满蛛网状气孔的基板。这些直径不足50微米的气泡,像潜伏的破坏者般啃噬着导电层的完整性。\这是本月第三批因气泡报废的样板\,他对着灯光转动基板,金属层下的气泡群折射出危险的彩虹光晕。
这种被称为\鱼眼\的工艺顽疾,往往在沉铜槽液表面平静时悄然滋生。传统机械消泡无法捕捉亚微米级气泡,而过度搅拌又会破坏药水活性。当产线主管王工将凯密泰克PCB专用消泡剂注入槽体时,淡蓝色液体在槽液表面形成分子级铺展。24小时后,显微镜下的对比图显示:气泡密度下降92%,金属沉积层呈现出镜面般的光滑截面。
凯密泰克技术团队通过重构有机硅聚合物骨架,研发出具有三重作用机制的消泡体系:疏水粒子刺破气泡膜壁,聚醚链段抑制泡沫再生,特种硅氧烷则形成动态表面屏障。在某高密度互联板厂的实际应用中,消泡剂添加量仅需0.15‰,却使电镀空洞不良率从1.8%降至0.3%。更关键的是,其与酸性镀铜药水的兼容性测试显示,药水使用寿命延长了40个生产周期。
\气泡消除不仅是技术指标,更关乎精密电路的命运\,王工在季度总结中写道。当直径0.05mm的激光盲孔需要填充铜柱时,凯密泰克消泡剂分子以纳米级精度在孔壁形成保护膜,确保铜离子在微孔内的均匀沉积。这种在微观世界的精准干预,正推动着5G通信基板的良品率突破99.2%的新临界点。
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