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在南方一家胶粘剂企业的生产车间里,工程师李工盯着刚下线的一批白乳胶样品皱起了眉头——胶体表面密布的泡沫像是不合时宜的装饰,影响着产品的最终表现。这不是简单的美观问题,这些气泡在涂层成型后形成肉眼可见的缺陷,甚至削弱材料的粘结力。
传统消泡手段总在效率与兼容性之间摇摆:有的瞬间破泡却很快复发,有的稳定性不足影响乳液体系。直到他们遇见了凯密泰克的针对性解决方案。
凯密泰克技术团队深入现场,发现泡沫产生于搅拌乳化、灌装及施工刷涂多个环节。他们提供的消泡剂并非通用配方,而是采用特殊改性的聚硅氧烷复合物,能迅速穿透泡沫膜并保持持久抑泡性。在实验室模拟测试中,添加量仅0.3%即实现胶体内部微泡与表面大泡的双重控制。
更让李工惊喜的是,该助剂不会产生鱼眼或缩孔现象,保持了白乳胶的透光度和粘度特性。经过三个月稳定性跟踪,产品在高温环境下仍保持出色性能。
如今这条生产线再未因气泡问题延误订单,成品胶液流动平顺如绸,干燥后形成均匀透亮的膜层。车间主任在总结会上感慨:‘有些创新看似微小,却能让品质实现跨越。’
凯密泰克始终相信,最好的技术是让材料悄然升华的艺术。
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