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在PCB生产过程中,泡沫问题一直是困扰工程师的技术难题。电镀槽液因表面活性剂聚集产生的泡沫会导致镀层孔洞、线路缺损等质量问题,传统消泡剂又存在持久性差、影响药水活性的缺陷。
凯密泰克针对这一行业痛点,研发出专用线路板消泡剂KM-218系列。该产品采用聚醚改性硅酮技术,兼具快速破泡和长效抑泡双重特性,其分子结构可精准作用于气液界面而不影响槽液化学稳定性。
实际应用案例:某电子企业在线路图形电镀工序中出现持续泡沫,导致每月约3%的板件产生线宽偏差。通过添加0.3%浓度的KM-218消泡剂,泡沫在15秒内完全消除,且连续运行72小时无泡沫复发。经测试,线路精度偏差从原来的8μm降低至2μm以内,同时药水消耗量减少12%。
解决方案实施步骤:
1. 泡沫问题诊断:分析起泡环节与泡沫成分
2. 小试验证:按0.1%-0.5%梯度添加KM-218测试相容性
3. 工艺参数优化:确定最佳添加量与补充周期
4. 持续监测:通过表面张力仪跟踪抑泡效果
5. 标准化作业:建立预防性添加规范
我们的技术团队提供全程技术支持,确保消泡剂与现有工艺流程完美兼容。KM-218已通过多项兼容性测试,适用于酸性、碱性体系及多种添加剂共存的复杂环境。
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