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在印刷与油墨生产中,分散环节是决定最终品质的关键一步。颜料颗粒能否稳定、均匀地分散于连结料中,直接影响油墨的色彩表现力、流动性、光泽度及长期储存稳定性。然而,许多生产商正面临一系列分散难题:颜料容易团聚,导致研磨次数增加,能耗上升;分散后的体系稳定性不佳,存放期间出现沉降或返粗现象,造成产品批次差异和质量波动;为追求分散效果盲目添加助剂,又可能引发其他相容性问题,影响印刷适性。这些痛点不仅降低了生产效率,更对最终印刷品的色彩饱和度和细节呈现构成了挑战。
针对这些行业普遍需求,凯密泰克凭借深厚的表面化学应用经验,开发出一系列高效油墨分散剂解决方案。我们的核心思路是通过精准的分子结构设计,使分散剂能快速润湿颜料表面,并形成牢固的空间位阻或静电稳定层,从根本上防止颜料颗粒的再次团聚。
我们的解决方案具体分为三个步骤。第一步是诊断与分析:我们的技术团队会深入了解您所使用的颜料种类、树脂体系及生产工艺,精准定位分散瓶颈所在。第二步是产品匹配与测试:我们将从凯密泰克专用分散剂产品库中,筛选出与您体系相容性最佳的产品,并进行实验室级别的分散与稳定性测试,验证其降低粘度、提升着色力与光泽度的效果。第三步是生产优化支持:我们提供详细的应用工艺指导,包括推荐添加量、加入顺序和分散条件,确保在您的实际生产线中也能达到理想的分散状态。
一个具体的案例是,某印刷材料企业生产一款高性能胶印油墨,长期受困于某种特殊有机颜料分散困难,导致油墨流平性差,印刷网点不清晰。在与凯密泰克合作后,我们的工程师推荐了一款高分子嵌段共聚物类分散剂。经过调整配方和工艺,客户成功地将该颜料的研磨时间缩短了约30%,制成的油墨细度显著提升,着色力增强,并且储存三个月后未观察到明显沉降。印刷测试表明,其印刷品的色彩均匀性和层次感得到了客户的高度认可。
选择凯密泰克,意味着您不仅获得一款高效的油墨分散剂,更获得了从问题诊断到生产优化的全程技术支持。我们致力于帮助您攻克分散难关,实现油墨产品性能的飞跃,稳定提升终端印刷品质。
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