凯密泰克解决集中供液泡沫难题

在浙江宁波某汽车连杆压铸厂，12台数控机床共享50m³集中供液系统。2023年Q3起，加工车间频繁出现批量性尺寸超差：

• 痛点表现：铝合金连杆关键孔径波动达±0.15mm（要求±0.05mm）

• 根源诊断：供液池泡沫层厚达40cm，导致冷却液喷射压力不稳定

• 经济损失：月度报废件超2,800个，损失约24万元

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凯密泰克技术团队实施三阶段解决方案：

1. 泡沫成分分析：检出切削液含9.7%乳化油及铝屑悬浮微粒

2. 专用消泡剂注入：在供液池循环管路加装自动添加装置，按0.25%比例持续注入KM-070消泡剂

3. 工艺参数优化：将喷射压力从1.2MPa提升至1.5MPa增强泡沫破除

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实施7天后关键成效：

• 供液池泡沫层降至3cm以下

• 关键孔径波动收窄至±0.03mm

• 月度报废件减少至120个

• 年综合效益提升182万元

“连续三个月孔径CPK值从0.82提升到1.68，这是产线三年来最稳定的加工状态。”

——宁波XX连杆制造 生产总监 陈工