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泡沫几乎是造纸全流程的常客。制浆蒸煮、洗涤筛选、漂白、抄纸乃至废液处理,都会因机械搅动、化学药剂和浆料中天然表面活性物质而产生大量泡沫,轻则影响纸浆得率和洗涤效率,重则造成纸幅断头、匀度下降甚至整线停机。怎么分区段选对消泡剂,是造纸工艺管理里一项实打实的基本功。
【制浆段与抄纸段,要求大不同】
制浆段的泡沫主要来自蒸煮与洗涤过程中的树脂、木素及皂化物,体系温度高、碱性强,消泡剂需要具备良好的耐温、耐碱性能和较强的破泡能力。抄纸段的泡沫则多与助留助滤剂、施胶剂等湿部化学品相关,此时更强调消泡剂与湿部体系的相容性,避免油性物质在成纸上形成斑点或影响施胶。一个产品通用到底,往往两头都不讨好。
【湿部化学品,配伍是暗礁】
造纸过程大量使用淀粉、聚丙烯酰胺类助留剂和各类表面活性剂,这些物质会改变泡沫的稳定程度,也可能与消泡剂发生相互作用。选型不当,可能干扰助留效果,或在纸面上留下油斑、白点。业内通常建议正式使用前先做湿部体系的小试,观察其对浆料留着率和成纸外观的影响。
【环保,正在抬高标准】
造纸消泡剂正经历从高残留、难降解向低VOC、易生物降解的转型。随着废水排放标准和绿色工厂评价收紧,兼具高效破泡与环境友好特性的产品更受纸厂青睐。把消泡剂选型与工段特点、湿部配伍性和环保要求统筹起来,才能在稳定生产的同时提升成品档次。
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