车间内钢构件喷涂作业的实拍

工业防腐涂料的环氧底漆一进砂磨机，高剪切下颜料便重新抱团，刮板细度计的读数反复回弹，静置后罐底沉降，底漆的遮盖力与防锈表现逐批走低。

凯密泰克面向环氧底漆、工业防腐涂料与卷材涂料体系推出KMK-410系列分散剂，添加量可根据浆料固含与研磨强度灵活调整。该型号靠锚固基团抓住颜料表面，高剪切研磨下不脱附，降黏与提着色力同步实现，水性与油性体系均可适配。以浆料细度与贮存稳定性的实测数据为依据，可给出KMK-410系列的适配用量。

凯密泰克分散剂的优势

凯密泰克KMK-410系列分散剂面向环氧与防腐涂料体系配置。锚固牢固，高剪切研磨下颜料颗粒不重新絮聚，细度下探过程稳定；降黏效果显著，浆料流动性改善后研磨电流趋于平稳；分散稳定性突出，贮存期内浆料不返粗不沉降，遮盖力保持稳定；对无机与有机颜料适应性宽，换批后无需频繁调整；用量经济，按浆料固含灵活调整，环氧底漆一次研磨达标。

行业痛点及解决方案

环氧底漆的分散问题，根源多在颜料表面能高与研磨剪力不足的共同作用，最终集中体现在细度回弹与贮存沉降两处。

细度反复回弹，会拖慢研磨节拍，浆料的批次稳定性随之下降。KMK-410的用量按研磨强度核定，可推动细度一次性下探至目标值。

贮存沉降让环氧底漆在静置后罐底结硬，调配时的遮盖力随之漂移。KMK-410锚固稳定，可有效消除颜料的重新絮聚。

研磨与调配环节的返工，最终都折算成设备占用与材料损耗。结合浆料固含与研磨强度的变化，可圈定用量区间，保障浆料贮存期内稳定不返粗。

典型工况与验证

客户案例：山东某工业防腐涂料企业，应用于环氧底漆的砂磨工段。

该防腐涂料企业更换铁红颜料牌号后，环氧底漆细度频繁回弹；贮存之后罐底沉降结硬，调配时的遮盖力随之漂移。适配要点随之明确：浆料固含与研磨强度均处常规区间，水性环氧体系可直接适配。以KMK-410作环氧底漆的分散剂，用量按浆料固含核定。此后，浆料细度一次下探到位；贮存期内不返粗不沉降；环氧底漆的遮盖力保持稳定，下游客诉明显减少。

常见问题解答

环氧底漆换了颜料牌号，分散体系就要重新核定吗？

环氧底漆的细度与防腐表现，都受制于颜料分散是否到位。KMK-410已在多档颜料牌号下完成研磨与贮存对比测试，推荐范围内细度表现稳定。实际用量以浆料固含为基准，研磨强度与研磨时间逐一补正；凯密泰克依据浆料细度与贮存稳定性的平行比对，核定适配用量。