涂料调漆环节倾倒漆液的实拍

溶剂型工业漆的颜料一进砂磨机，高剪切下反而重新絮聚，细度读数在合格线附近反复回弹，静置后罐底返粗，清漆发浑、色漆浮色发花，遮盖力与展色表现逐批下滑。

凯密泰克面向溶剂型工业涂料与卷材涂料的颜料分散体系推出KMK-412系列分散剂，添加量可根据颜料固含与研磨强度灵活调整。该型号为润湿分散剂，对透明度与遮盖力要求高的场合更对口，酸催化卷材涂料里同样适用，高剪切下锚固不脱附。以浆料细度与展色表现的实测数据为依据，可确定KMK-412系列的适配用量。

凯密泰克分散剂的优势

凯密泰克KMK-412系列分散剂面向溶剂型涂料与卷材涂料体系配置。锚固牢固，高剪切研磨下颜料不重新絮聚，细度下探过程稳定；降黏效果显著，浆料流动性改善后研磨电流趋于平稳；分散稳定性突出，贮存期内不返粗不浮色；对透明度与遮盖力要求高的体系对路，清漆不浑、色漆展色均匀；对有机与无机颜料适应性宽，换批后无需频繁调整；用量经济，按颜料固含核定，浆料一次研磨达标。

行业痛点及解决方案

溶剂型涂料的分散问题，根源多在颜料表面处理差异与研磨剪力不足的共同作用，最终集中体现在细度回弹与浮色发花两处。

细度反复回弹，会拖慢研磨节拍，浆料的批次稳定性随之下降。KMK-412的用量按研磨强度核定，可推动细度一次性下探至目标值。

浮色发花让清漆发浑、色漆展色不均，透明度与遮盖力随之漂移。KMK-412锚固稳定的特性，让颜料在贮存与成膜阶段都保持均匀分散。

研磨与调色环节的返工，都会落到设备占用与材料损耗上。结合颜料固含与研磨强度的变化，可圈定用量区间，保障浆料贮存期内稳定不返粗。

典型工况与验证

客户案例：江苏某工业涂料企业，应用于溶剂型色漆与清漆的砂磨工段。

色漆罐底返粗。清漆隔夜发浑。调色批次之间展色不一致。经细度与展色表现的比对，凯密泰克把该厂的分散剂定为KMK-412，用量按颜料固含核定。于是，细度读数一次落进目标区间，罐底不再结硬，清漆保持澄清，色漆的展色批次间趋于一致。

常见问题解答

溶剂型涂料提高颜料固含之后，分散剂用量要不要同步调整？

要把颜料固含与研磨强度同时纳入核定，才能定准分散剂用量。KMK-412已在多档颜料牌号下完成研磨与贮存对比实测，推荐范围内细度与展色表现稳定；凯密泰克依据浆料细度与展色表现的平行比对，确定适配用量。