圆网印花机与花型布面的实拍

印花浆料的泡沫一旦随刮刀进入网孔，花型边缘便洇出成片白点，对花返工与布面降等接连发生，当班产量与客户验货同时承压。

凯密泰克面向织物印花浆料体系推出KM-331系列消泡剂，添加量可根据浆料黏度与印花网目灵活调整。该型号在水性浆料中极易分散，破泡过程不在布面留下色斑，与色浆相容性优异。结合浆槽泡沫高度与布面白点率的实测数据，可给出KM-331系列的适配方案。

凯密泰克消泡剂的优势

凯密泰克KM-331系列消泡剂面向织物印花浆料体系配置。极易分散，加入水性浆料后自发铺展，无需长时间搅拌；消泡速度快，泡沫在刮刀进网之前即可脱除；破泡过程温和，不在布面留下白点与色斑；与色浆相容性优异，不干扰发色与浆料黏度；耐剪切性能突出，高网目印花的刮刀剪切下抑泡不衰减；用量经济，按浆料黏度核定，布面一级品率直接受益。

行业痛点及解决方案

织物印花的泡沫问题，根源多在浆料高黏度卷气与消泡组分分散慢的共同作用，最终集中体现在布面白点与网孔堵塞两处。

泡沫随刮刀进入网孔，花型边缘的白点逐段重复，堵网后的冲洗频次随之加密。KM-331的用量按浆料黏度核定，可把浆槽液面稳定压在网孔以下。

泡沫造成给浆量波动，同一花型的色泽深浅不匀，匹间色差难以收窄。KM-331抑泡时效持久，给浆量保持稳定，花型色泽趋于一致。

白点与降等的损失，最终都计入订单的交期与成本。结合浆料黏度与印花网目的变化，可将用量收窄到可核算区间，直接降低返工损耗。

典型工况与验证

客户案例：浙江某印染企业，应用于圆网印花机的浆料循环槽。

浆槽泡沫随刮刀进入网孔；花型边缘白点连片；堵网冲洗频次明显加密。此前的消泡剂在色浆里分散慢，布面偶有色斑。改用KM-331作印花浆料消泡剂，用量按浆料黏度分档核定。投用之后，浆槽泡沫回落；白点明显减少；堵网冲洗频次恢复常规，布面一级品率随之回升。

常见问题解答

深色花型最怕印泡白点，消泡剂加进去会不会带出新色斑？

要把浆槽泡沫与布面白点这两处摆在一起比对，才能判断消泡组分有没有把杂质带回布面。KM-331已在多套色浆体系完成泡沫高度与白点率的对比实测，推荐范围内极易分散，不在布面留下色斑。实际用量以浆料黏度为基准，网目数与印花车速作补正核定；凯密泰克按浆槽泡沫高度与布面白点的平行比对，核定适配方案。