方形池格与连廊从高处俯视，池面呈灰白色

脱模剂在模台表面留下的微泡破裂之后形成油斑，构件表面的局部色差与后续涂层附着偏差接踵出现，修补与二次打磨在成品堆场集中占用工期。

凯密泰克面向预制混凝土脱模剂体系推出KM-702系列消泡剂，添加量可根据脱模剂固含、模台温度与喷涂量灵活调整。该型号在矿物油体系里相容性好，破泡速度快而不析出，不与脱模剂中的乳化组分结附而在模台留下残迹，对混凝土表面色泽无干扰。模面泡沫层高度与构件表面油斑计数的实测数据并排核读，KM-702系列的最优用量由这两组读数厘定。

凯密泰克消泡剂的优势

凯密泰克KM-702系列消泡剂面向脱模剂配制与模台喷涂工位配置。相容性好，在矿物油体系里不析出；消泡速度快，喷涂停止之后模面微泡回落明显；抑泡时效持久，模台温度上行时补加轮次不额外增加；不与乳化组分结附，模台残迹明显减少；用量经济，按脱模剂固含分档核定；构件表面色泽稳定可控，后续涂层附着不因脱模而下降。

行业痛点及解决方案

模面油斑的问题，根源多在脱模剂固含偏高与乳化组分富集的共同作用，而喷涂压力又把微泡压进模台纹理，最终造成表面色差与涂层附着偏差两大问题。

脱模剂固含偏高时，模面先出现成片微泡，脱模之后的油斑计数随之抬升。KM-702相容性好，脱模剂固含与喷涂量两条读数摆定，其用量按模台面积重新核定，油斑计数回落到验收范围。

模台温度上行之后，脱模剂表干速度同步加快，构件表面色差与涂层划格评级一同走低。KM-702在矿物油体系里破泡能力不衰减，将模面泡沫层高度与油斑计数、构件表面色差与涂层划格评级两组读数并列比对，添加量核到该批的适配档位，色差不再逐模扩大。

喷涂量抬到上限时，未消解的微泡在纹理里留下残迹，模台清理轮次同步增加。KM-702系列不与乳化组分结附，在这一项上不额外增加停机刷洗；脱模剂固含、模台温度与喷涂量三项读数并到一处，该批的适配用量就此落定，构件车间按这一档位排定喷涂工艺卡。

典型工况与验证

客户案例：云南一家装配式建筑构件厂的成型车间，应用于模台脱模剂喷涂与构件养护工段。

这家构件厂在投用之前，脱模之后的油斑常占满整块墙板，涂层划格评级每批都要靠二次打磨补救。为该类模台选用KM-702，添加量随脱模剂固含与喷涂量核定；模面泡沫层高度与油斑计数按模记录，构件表面色差与涂层划格评级另作一组并列比对。方案落地之后，油斑计数回到验收范围；涂层划格评级不再逐批走低，模台清理周期由每班一次拉长到每两班一次。

常见问题解答

KM-702系列在脱模剂里长期投加，会不会在构件表面留下影响涂装的残迹？

得从脱模剂固含与模台温度两条线索一起看该批的成膜节奏。KM-702系列不与乳化组分结附，模面泡沫层高度与油斑计数的实测数据由凯密泰克按同一模台段的对照实测给出，按核定的量级投加时不改变脱模剂原有的铺展状态。现场用量依喷涂量另作权衡，凯密泰克依据并列比对厘定该批的适配量级。