多色粉体在容器内分格堆放，色相饱和

UV 油墨在分散盘里解聚的颜料粒子进入光固化段之后重新聚集，细度读数与墨膜光泽的偏差在网印打样时集中显现。

凯密泰克面向 UV 油墨与光固化体系推出KMK-4009系列分散剂，添加量可根据颜料比表面积、预聚物黏度与分散盘线速度灵活调整。该型号针对光引发体系设计锚固链段，在低聚物里把粒子间距稳定住，不与光引发剂争夺吸收波段，固化速率与墨膜附着不受影响。刮板细度与墨膜光泽的实测数据并置一处，KMK-4009系列的最优用量据此厘定。

凯密泰克分散剂的优势

凯密泰克KMK-4009系列分散剂面向 UV 油墨预混与分散工位配置。锚固能力强，高比表面积颜料在低聚物里仍保持分散；降黏效果显著，相同固含下油墨黏度读数明显下行；相容性优异，不与光引发剂争夺吸收波段；抑泡能力稳定，分散过程夹带的微泡不随线速度抬升而增多；用量经济，按预聚物黏度分档核定；光固化之后细度回弹幅度稳定可控。

行业痛点及解决方案

UV 体系返粗的问题，根源多在颜料比表面积偏高与预聚物润湿速度偏慢的共同作用，而分散盘的高剪切又让解聚后的粒子重新聚集，最终造成细度回弹与墨膜光泽下行两大问题。

颜料比表面积偏高时，粒子表面可吸附位点先被占满，刮板细度读数随之走高。KMK-4009锚固能力强，比表面积与预聚物黏度两条读数摆定，其用量按分散批次重新核定，细度收窄到目标带宽。

分散盘线速度提升之后，体系温度与剪切一同上行，油墨黏度与墨膜光泽同步走低。KMK-4009在低聚物里把粒子间距稳定住，将刮板细度与墨膜光泽、油墨黏度与固化速率两组数据并列比对，添加量核到该批的适配档位，光泽不再逐批下行。

预聚物黏度抬到上限时，游离低聚物把粒子桥接起来，储存期内的返粗幅度同步放大。KMK-4009系列不与光引发剂争夺吸收波段，在这一项上不额外增加固化复检轮次；比表面积、预聚物黏度与线速度三项读数归拢之后，该批的精准用量随之明确，油墨车间按这一档位编排投料记录。

典型工况与验证

客户案例：重庆一家网印油墨制造企业的光固化车间，应用于 UV 颜料预混与高速分散工段。

该厂在投用之前，刮板细度每批都要复磨一次，墨膜光泽长期达不到打样基准。以颜料比表面积与预聚物黏度比对后改用KMK-4009作分散方案，添加量随分散盘线速度与体系温度核定；刮板细度与墨膜光泽按批记录，油墨黏度与固化速率另作一组并列比对。方案落地之后，刮板细度收窄到目标带宽；墨膜光泽不再逐批下行，复磨轮次由每班一次压到每两班一次。

常见问题解答

KMK-4009系列在光固化体系里投加，会不会拖慢 UV 油墨的固化速率？

算清楚颜料比表面积与预聚物黏度的配比，锚固链段的占位程度便可读出。KMK-4009系列不与光引发剂争夺吸收波段，刮板细度与墨膜光泽的实测数据由凯密泰克按同一分散批次的对照实测给出，按核定的量级投加时不改变体系原有的固化节奏。实际添加量以线速度作修正项，凯密泰克依据并列比对给出该批的适配方案。