机器人外壳水性漆流平解决方案

机器人外壳涂装对表面平整度要求极高（Ra≤0.2μm），但水性丙烯酸涂料在自动化喷涂中易受基材张力差异影响，产生局部桔皮和边界缩孔。某头部机器人厂商在水性金属漆喷涂时，弧面区域出现0.5–2mm的波纹状流平缺陷，导致光泽度波动达15GU。

凯密泰克技术突破：

专研KMP-618流平剂，创新采用：

聚醚-聚硅氧烷嵌段共聚物：分子量精准控制在8000–12000 Da，动态表面张力降至22mN/m（25℃），快速消除贝纳德漩涡

极性基团定向锚固技术：含羧基/环氧基双官能团，在铝材、镀锌板等异型基材上实现分子级铺展

抗缩孔强化设计：与消泡剂协同性提升300%，避免因泡膜破裂导致流平中断

应用实证：

客户在银色金属漆中添加0.8%KMP-618（分三段投入：0.3%研磨段+0.3%调漆段+0.2%过滤前）：

60°光泽度从85±8GU提升至92±1GU（检测标准ISO 2813）

机器人弧面区域流平时间缩短至40秒（原需120秒）

喷涂线速提升至4.5m/min，年产能增加18万件

该方案已应用于伺服电机外壳、关节臂罩等精密部件，适配水性聚氨酯、丙烯酸树脂体系。