白色粉体物料的特写
水性涂料中的无机颜料若分散不足，研磨时粒径难以收窄，静置后颜料重新聚集，涂料在罐内返粗、板面遮盖力下降，成品的贮存稳定性与施工表现一并受损。
凯密泰克为水性涂料的无机颜料与钛白粉体系提供分散剂，对应分散剂 KMK-201 系列，加量随颜料牌号、表面处理方式与目标固含量变化。KMK-201 为水性分散剂，将钛白粉与无机颜料在体系中分散均匀，抑制其重新聚集。凯密泰克以颜料参数为据比对分散表现，为客户选定适配的分散剂。
凯密泰克分散剂的优势
凯密泰克分散剂 KMK-201 系列围绕无机颜料分散设计，钛白粉与无机填料的润湿充分，研磨后粒径收窄；而且，分散稳定，静置后颜料不返粗、不沉底，涂料贮存状态保持一致；再加上，降粘并提升颜料承载量，遮盖力相应提高；并且，与水性树脂及助剂相容，成膜后板面光泽与遮盖表现稳定。
行业痛点及解决方案
无机颜料的返粗，大多并非研磨能力不足，而是分散剂对颜料表面的稳定在贮存中失效，其后果是涂料返粗、遮盖力下降。
最担忧的是研磨后的重新聚集。研磨刚结束时粒径收窄，静置一段时间后颜料重新靠近，粒径回升。凯密泰克的方案是用润湿稳定的 KMK-201 加于研磨段进料端，使药剂在颜料刚被润湿时即已附着。
最常见的是颜料含量的提升受阻。钛白粉与无机填料承载量提高后，体系粘度上升，研磨与输送的阻力增大。凯密泰克依据颜料牌号与表面处理方式进行分散对比，将 KMK-201 的加量与研磨时间一并标定。
核心难点在于贮存状态的漂移。调配完成的涂料放置一段时间后出现返粗与沉底，喷涂时状态已与出厂检测时不同。凯密泰克按贮存周期进行稳定性对比，使涂料在喷涂前保持状态一致。
典型工况与验证
客户：河北某水性涂料生产企业，用于钛白粉与无机填料的研磨工段。
该厂的水性涂料在研磨后静置即出现返粗，罐底有沉底，板面遮盖力下降，成品一致性长期受限。凯密泰克分散剂针对性给出的方案为：结合颜料牌号与目标固含量，选用 KMK-201 系列，加药点设于研磨段进料端，加量按固含量分档。方案落地后，涂料静置后粒径保持稳定，罐底沉底明显减少，遮盖力回到正常区间。
常见问题解答
分散剂加量提高后，是否会影响水性涂料的成膜与光泽？
这种顾虑有一定依据，少量品类在分散颜料的同时会在漆膜内残留组分。KMK-201 已按不同加量在凯密泰克完成分散与成膜对比，只推荐漆膜表现稳定的加量。加量依颜料牌号而定，凯密泰克经研磨与喷涂对比后给出加量建议。