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在高温涂装工艺中,涂层表面常出现流平不佳、橘皮、缩孔等缺陷,严重影响产品外观与性能。传统流平剂在高温环境下易分解失效,导致涂层表面不平整、耐温性差,成为众多制造企业的痛点。
凯密泰克基于多年技术积累,推出专用于高温环境的流平剂系列产品。该产品采用耐高温有机硅改性材料,在300℃以上环境中仍保持分子结构稳定,有效降低涂层表面张力,促进涂料均匀铺展与快速流平。
解决方案分为三步:首先通过诊断涂装工艺温度与基材特性,匹配适配型号;其次添加0.1%-0.5%用量至涂料体系并充分分散;最后在固化阶段形成连续表面膜,消除界面张力差异。
某汽车零部件厂商在180℃烘烤工艺中应用后,涂层橘皮现象减少80%,表面光泽度提升30%,且无需调整现有生产线参数。另一家电生产企业反馈,在250℃环境下涂层实现零缩孔,产品一次合格率显著提高。
凯密泰克流平剂兼容环氧、聚酯等常见体系,提供技术指导与定制化服务,助力企业突破高温涂装技术瓶颈。
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