环氧树脂消泡难题？凯密泰克高效解决方案，气泡无踪精度提升

在环氧树脂应用过程中，气泡问题长期困扰生产者。这些气泡不仅影响产品外观，更会降低机械强度、导致局部应力集中，甚至引发后续工艺故障。传统方法如加热脱泡或真空处理往往效率有限，且对已固化体系难以补救。

凯密泰克Chemi Tech专注于高分子材料助剂研发，针对环氧树脂气泡问题提出三阶段解决方案：

第一阶段：诊断气泡成因。通过样品分析确定气泡来源（混合卷入、反应副产物或挥发分），制定针对性添加方案。

第二阶段：精准添加助剂。推荐使用KM-202系列消泡剂，在树脂混合阶段加入0.1%-0.5%用量，通过降低体系表面张力促使气泡快速逸出。

第三阶段：工艺适配优化。根据具体固化条件调整消泡剂配伍方案，确保在常温或加热环境下均能保持稳定性。

实际应用案例：某企业生产环氧树脂绝缘件时发现固化后出现密集针孔。经凯密泰克技术团队分析，确认为搅拌过程中卷入的空气无法及时排出。采用KM-202消泡剂后，添加量0.3%即可使气泡在固化前完全消除，产品合格率从76%提升至98%，且保持了原有的透光性和电气性能。

凯密泰克消泡剂具有与环氧体系优异相容性，不影响固化速度与最终性能。提供免费样品测试与技术指导，助力企业实现品质升级。