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在印刷生产过程中,水性油墨常出现流平不佳导致的橘皮、缩孔或纹理不匀等问题,直接影响印刷品外观和客户满意度。这类问题多源于油墨与基材之间的张力不匹配或干燥条件控制不当。
凯密泰克专注于水性油墨流平剂的研发与生产,针对上述痛点提出系统解决方案。我们的流平剂通过降低表面张力、促进油墨均匀铺展,显著改善印品表面的平整度和光泽度。
解决方案分为三步:
第一步:问题诊断与分析。通过样本检测确定流平问题的具体成因,如基材亲和力、油墨粘度或环境温湿度等因素。
第二步:配方适配与添加。根据实际情况推荐合适的水性流平剂型号,按比例添加至油墨体系,充分搅拌确保相容性。
第三步:印刷测试与优化。在实际生产条件下进行小规模测试,调整流平剂用量及干燥参数,直至达到理想流平效果。
案例分享:
某印刷企业在使用某品牌水性油墨印刷纸质包装时,频繁出现局部缩孔和橘皮现象,导致成品率下降。经凯密泰克技术团队取样分析后,推荐使用Chemi Tech 302流平剂,按0.5%比例添加并优化干燥温度。调整后印刷表面光滑均匀,橘皮问题完全消除,客户反馈印刷品质量显著提升。
凯密泰克流平剂具有兼容性强、添加量低、效果稳定的特点,适用于多种基材和油墨体系。我们提供全程技术跟踪与服务,确保客户快速实现质量突破。
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