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近日,凯密泰克研发的专用聚醚消泡剂在一项精密电子部件制造流程的清洗环节中取得显著应用成效。该案例表明,通过针对性解决工艺中的泡沫难题,能够有效保障生产线的平稳运行与最终产品的优良品质。
据了解,该电子部件生产商在最终清洗阶段,由于使用特定表面活性剂与机械搅动,槽液中持续产生大量细腻泡沫。这些泡沫不仅溢出槽体导致工作环境湿滑、存在操作隐患,更严重的是,它们会附着在部件表面,造成清洗盲区,导致后续烘干后出现水渍残留,直接影响产品的外观与性能一致性。生产团队曾尝试调整工艺参数,但效果有限,泡沫问题始终是制约该环节效率与合格率提升的主要瓶颈。
针对这一具体工况,凯密泰克技术团队进行了现场调研与样品测试。在综合评估清洗液的温度、酸碱度、主要成分及循环剪切力后,推荐了其旗下的KM-406系列聚醚消泡剂。该产品经过分子结构优化,具备快速的破泡与持久的抑泡能力,尤其适用于中高温、存在表面活性剂的体系,并且与清洗液相容性良好,不会在部件表面造成二次污染或斑点。
生产方在清洗槽中添加了指定比例的该消泡剂后,现场观察发现,原有的大量泡沫在短时间内迅速消退,并在后续连续八小时的生产运行中,槽液表面始终保持清澈,无泡沫积聚。此举彻底解决了泡沫溢出与附着问题,清洗后的部件表面洁净度显著提高,水渍残留现象基本消除。产线因泡沫导致的停机清理次数大幅减少,有效提升了该工序的生产连贯性与整体效率。
此次成功应用,不仅帮助客户解决了实际生产痛点,也再次验证了凯密泰克聚醚消泡剂在复杂工艺条件下精准、稳定的性能表现。凯密泰克将持续聚焦于特种化学品的技术创新,致力于为各工业领域提供高效、可靠的消泡解决方案,助力客户优化工艺,创造更大价值。
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