钛白粉浆的固含量每往上提一档，粘度就先顶回来，砂磨机电流报警，细度反而下不去，一罐浆磨到下班还是发粗，产能就卡在分散这一步。

凯密泰克做钛白粉色浆、环氧底漆和高固含工业涂料体系的高分子分散剂，取自 KMT 系列，怎么配要看颜料表面处理工艺、树脂体系和目标固含量。硫酸法跟氯化法钛白粉的包膜不一样，两支各有专攻；丙烯酸体系和环氧体系也分着走。配方和目标固含量报过来，我们把这几项对一遍再给说法，也省得您那边一档一档地去试。

凯密泰克分散剂的优势

KMT 系列这支靠锚固基团抓住钛白粉表面，高剪切研磨不脱附，高固含体系的命门就在这儿。同时降粘幅度实在，同样固含量下浆料流动性好，砂磨机进料打得动，电流稳得住。还对包膜钛白粉的适应性宽，换粉不用大改配方。加上用量按粉体的小百分比走，综合成本比进口方案低一截，性能对得上。磨好的浆贮存稳定，放两周细度不回头。

凯密泰克提示，以上表现取自典型钛白粉高固含浆料工况，粉体表面处理工艺一换，结果就有差别，放量前先做小试。

行业痛点及解决方案

高固含的稠，八成的锅不在设备，在分散剂跟粉体之间抓不抓得住。

第一个坑是把稠怪到设备上。电流一高就写报告申请换砂磨机，一笔预算下去，稠的还是稠。我们的做法是先做空白和加分散剂的粘度对比，账算清了再谈设备，多数厂到这一步就不用换了。

第二个坑是换了粉不换配方。换一家钛白粉，包膜不一样，原来的分散剂抓不住新粉，磨效悄悄掉一截。我们的做法是把在用的几家粉各做一轮锚固验证，配方跟着粉走。

第三个坑是只看当天细度。磨完细度合格，浆放两周返粗，客户那头开罐投诉。我们的做法是把热储稳定性排进验证项，按货架期说话，不按出料那天的数据说话。

这三步我们替您走完：先取粉和树脂做梯度小试，再上砂磨机跑中试，最后把添加量、添加段和研磨参数一起定下来，车间拿到的是能直接执行的参数。

典型工况与验证

客户：湖南某工业涂料企业，用在高固含环氧底漆的钛白粉浆制备。

这家厂想把钛白粉浆的固含量提上去，降溶剂用量和运费，试了一轮电流报警、细度不达标，只好回退。凯密泰克分散剂提供的解决方案是：按钛白粉包膜类型和环氧体系，从 KMT 系列取了锚固强的一支，先做空白对比确认症结，再上砂磨机中试。改完固含量提上去，研磨电流回到正常区间，同一台砂磨机单罐产能提了约三成，磨好的浆留样两周细度没掉。设备科原来那份换砂磨机的申请报告，撤回了。

常见问题解答

加了分散剂，固含量还能再往上提一档吗？

能提到哪一档，得看粉的表面处理和树脂体系，硬提的结果是粘度失控、贮存返粗。我们给涂料厂的做法是先做梯度小试，把每一档固含量对应的粘度和细度摆出来，安全窗口在哪里一看便知。在用的粉体牌号和配方骨架给到我们的技术工程师，梯度数据我们来出，能提到哪里，结论直接送到车间。