水性工业漆喷完晾干，板边一圈缺漆缩进去，橘皮一道压一道，重涂之后层间附着又出问题，一批板的返工就落在喷涂工位上。 凯密泰克做水性工业漆、木器家具涂料和汽车漆配套用的流平剂，取自流平剂 KMP-4500 系列，配哪一支要看树脂体系、干燥方式和后续要不要重涂。水性体系里对表面控制和重涂性都有要求的，KMP-2201 按这个方向做；溶剂型体系或者对层间附着更敏感的场合，KMT-458 这支聚丙烯酸酯的对标品更合，清漆里不浑浊、色漆上不出雾影。把树脂类型和干燥方式告到我们技术部，我们替您把加量与加入节点定下来，推荐工艺参数。
凯密泰克流平剂的优势
凯密泰克流平剂 KMP-4500 系列这几支降表面张力明显，水性体系的动态表面张力也能压得住，喷完之后板面铺得开。另外相容性好，加进去不引起缩孔，也不影响层间附着，返工重涂有底。而且重涂性留了余地，两遍喷涂之间不用等太久，车间的周转节拍不变。还有对光泽影响小，清漆体系加完仍然清亮，色漆上不出雾影。再加上热稳定过得去，烘烤段不分解、不泛黄。 凯密泰克提示您以上表现取自典型水性工业漆喷涂工况，树脂体系或干燥方式一换，结果就有差别，上大货前先做小试。
行业痛点及解决方案
流平剂这处最难的地方在于，板面上的毛病未必都是它引起的。 只盯流平剂不看表面张力，这是最先踩到的。缩边和缩孔一出来就往流平剂上加量，加到最后附着掉了，问题反倒更多。凯密泰克会把体系的静态与动态表面张力一并测出来，先看差距在哪一段。 跟着是干燥曲线没跟上。表干太快，漆液来不及流平就定了型，橘皮自然压不平。凯密泰克的做法是把流平时间和干燥条件放在一起核，不是单看助剂加了多少。 还有一处容易被漏掉，重涂的时候才现形。第一遍合格，第二遍上不去，层间附着一拉就掉。凯密泰克的做法是把重涂性排进验证项，两遍喷涂的间隔也一并试。 热储和重涂的数据我们出，表面张力、流平窗口、重涂附着这几项我们逐项过一遍，产线上的喷涂参数改两处就能用。
典型工况与验证
客户：广东某水性工业涂料生产企业，用在家具与五金件的涂装工段。 这家厂的水性工业漆原来缩边和橘皮都偏重，喷完的板边要人工补漆，工人一天补几十块板，重涂之后偶有层间附着不合格。凯密泰克流平剂提供的解决方案是：按树脂体系和干燥方式，从 KMP-4500 系列里选了 KMP-4501，加量和加入节点按喷涂节拍重新标定。改完板边的缩边基本不出现，板面橘皮评价上一个档，两遍喷涂的层间附着稳定透过。原来专门补边的那个工位，改成了抽检台。
常见问题解答
流平剂会不会把层间附着带坏？ 会，尤其是表面张力压得太低的品类，对底层润湿是没问题的，但重涂时两层之间拉不住。我们给涂料厂配的 KMP-2201 按重涂性做过对比，正常加量下附着没有下降。树脂类型、干燥方式和重涂间隔这几项给到我们的技术工程师，表面张力和重涂附着的数据一起回。