不锈钢罐体外侧的管路与阀门细节，罐口带液滴

制糖车间里澄清罐的液位一涨，糖汁就顺着泡沫往外冒，罐面结了糖垢要停机冲洗，滤泥带着糖分排掉，这一班收回来的糖和损失掉的糖对上账，差的那一块就出在泡沫上。

凯密泰克做甘蔗糖厂、精炼糖和淀粉糖体系用的消泡剂，产品线是消泡剂 KM-192 ，参照物料温度、pH 段位和是不是要过食品接触的脸色审查。KM-192 无硅单组分/双组分这条线，是靠相容性做的，浮在糖汁表面的药剂能破泡又不影响澄清；制糖澄清段常用的是 KM-192 ，后段糖浆浓缩对泡沫持久性要求高的场合更对口。具体难题我们对着工序给您定制，而不必您自己先试。

凯密泰克消泡剂的优势

凯密泰克消泡剂 KM-192 在糖汁里相容性好，不分层、不挂壁，澄清工序的沉降效果不受干扰。另外对糖分的收率没有拖累，滤泥里的糖分损失不因为加了药剂而增加。而且耐温过得去，澄清段的操作温度下不失效。还有化学性质稳定，蒸馏和浓缩段不引入异味。再加上用量低，按糖汁体积的小比例走，吨糖成本增加得有限。

凯密泰克提示您以上表现取自典型甘蔗糖厂澄清工况，物料温度或 pH 段位一换，结果就有差别，投用前先做小试。

行业痛点及解决方案

制糖的泡难在它直接跟收率挂钩，泡沫多一分，糖分就多跑一分。

最先出问题的是泡沫冒罐。澄清罐液位压不住，糖汁带着泡沫往外流，罐面和廊道结糖垢，冲洗的工时都算在当班产量上。凯密泰克会把加药点放在澄清罐进料口，让药剂跟糖汁一起进罐，起泡前先有准备。

跟着是滤泥带走糖分。消泡剂品类不对，絮凝被压住，滤泥含糖量上去，糖分损失进了账里才被发现。凯密泰克的做法是把滤泥含糖量排进验证项，根据化验单进行产品匹配。

还有一处容易被漏掉关键点，是蒸馏段在收口。澄清段压得再好，糖浆浓缩时又起泡，真空度和蒸发强度都受影响。凯密泰克的做法是把澄清和浓缩两段的药剂匹配一起核验，不留下一个环节。

典型工况与验证

客户：广西某甘蔗制糖企业，用在澄清与过滤工段。

这家厂的澄清罐在榨季高峰时液位报警频繁，糖汁冒罐导致罐面结垢要停机冲洗，滤泥含糖量偏高，吨糖的糖分损失一直压不下来。凯密泰克消泡剂提供的解决方案是：按物料温度和工艺段位，选用 KM-192，加药点移到澄清罐进料口，添加量按榨量分档。改完澄清罐不再报警，停机冲洗的次数从每周两次降到一个月一次，滤泥含糖量回到正常区间。真正做到了降本增效，控制成本。

常见问题解答

无硅消泡剂会不会影响糖汁的澄清和过滤？

有影响的情况确实存在，加了硅的品类用量上去，絮凝和沉降都可能被压住，滤泥含水率和含糖量一起变差。凯密泰克给糖厂配的 KM-192 是按澄清和过滤两道工序做过对比，在正常投加量下糖汁纯度和滤泥含糖量都能在正常的控制范围内。