分格容器中的彩色颜料粉体

无树脂颜料浓缩浆中颜料含量高，若分散剂锚固不足，颜料在高剪切下重新聚集，浆料粘度随之飙升，砂磨与调配的阻力增大，色浆的着色与贮存一并受损。

凯密泰克为油墨着色体系与无树脂颜料浓缩浆提供分散剂，对应分散剂 KMK-130 系列，加量随颜料牌号、表面处理方式与目标颜料含量变化。KMK-130 靠锚固基团抓住颜料表面，高剪切研磨下不脱附，降粘幅度实在；同系列的 KMK-133 对油墨体系更对口，是无树脂颜料浓缩浆一档的常用类型。凯密泰克依据颜料牌号与目标颜料含量核定分散表现，为客户选定适配的分散剂。

凯密泰克分散剂的优势

凯密泰克分散剂 KMK-130 系列围绕无树脂浓缩浆设计，锚固基团在高剪切下不脱附，颜料分散稳定；加上，降粘并提升颜料承载量，浆料粘度可控；而且，对炭黑与有机颜料适应性宽，色浆贮存不返粗、不浮色；并且，无树脂体系下润湿充分，着色力与展色保持稳定。

行业痛点及解决方案

无树脂颜料浓缩浆的返粗，大多并非研磨不足，而是分散剂在高颜料含量下的锚固失效，其后果是粘度飙升、色浆返粗。

最担忧的是颜料含量的提升受阻。颜料含量提高后体系粘度上升，砂磨与调配的阻力增大。凯密泰克的方案是用降粘实在的 KMK-130 加于研磨段进料端，使颜料刚被润湿时即已锚固。

最难的是研磨后的重新聚集。分散剂锚固不足时，颜料在高剪切后重新靠近，色浆返粗。凯密泰克的 KMK-133 锚固稳定，无树脂浓缩浆在研磨后不返粗。

还有的在于贮存中的浮色。色浆放置一段时间后浮色、发花，着色稳定性下降。凯密泰克按颜料牌号核定锚固表现，将 KMK-130 系列的加量与研磨时间一并标定，色浆在贮存中保持稳定。

典型工况与验证

客户：浙江某油墨生产企业，用于无树脂颜料浓缩浆的研磨与调配。

该厂的颜料浓缩浆颜料含量提高后粘度飙升，色浆返粗、浮色，着色稳定性长期受限。凯密泰克分散剂针对性给出的方案为：结合颜料牌号与目标颜料含量，选用 KMK-130 系列，加药点设于研磨段进料端，加量按颜料含量分档。投用之后，浆料粘度回到可控区间，色浆不返粗、不浮色，着色力保持稳定。

常见问题解答

分散剂加入无树脂浓缩浆，是否会残留组分、影响着色？

这种顾虑有一定依据，少量品类在分散颜料的同时会在浆料中残留组分。KMK-130 已按不同颜料牌号在凯密泰克完成分散与着色对比，只推荐着色稳定的加量。加量依颜料牌号与固含量核定，凯密泰克经研磨与着色对比后给出建议区间。