珠磨机与陶瓷磨介的特写

油墨与无树脂颜料浓缩浆里，炭黑为提高着色力而加大用量，颗粒一旦未被充分润湿，浆料粘度随之飙升，贮存期间出现返粗与絮凝，印刷时的转移性一并下降。

凯密泰克面向油墨着色与无树脂颜料浓缩浆体系供应分散剂，对应 KMK-133 系列，添加量随颜料牌号、浆料固含与研磨时长调整。该型号对炭黑等颜料的锚固稳定，高剪切研磨下不脱附；凯密泰克依托浆料粘度曲线与贮存稳定性的实测比对，为客户匹配适配型号。

凯密泰克分散剂的优势

凯密泰克 KMK-133 系列分散剂对油墨体系更对口，润湿铺展快，炭黑在研磨段即被分散剂包裹；还有，降粘作用明显，同等粘度下颜料添加量可提高；贮存稳定性好，浆料放置后不返粗、不絮凝；展色性好，油墨上机后着色力与光泽均能到位；用量随浆料固含高低调整，高固含与低固含浆料均可覆盖。

行业痛点及解决方案

炭黑色浆的返粗与絮凝，症结多在炭黑颗粒未被充分锚固，而非颜料本身的粒径，后果落在贮存返粗与印刷转移不良两处。

最担忧的是研磨段的粘度飙升。炭黑比表面积大，未被润湿的颗粒把体系中的树脂与溶剂吸走，浆料粘度随之抬高。凯密泰克依颜料牌号核定 KMK-133 系列的用量，颗粒进研磨机之前已被分散剂包裹。

其次是贮存期的返粗。分散不足的炭黑颗粒在存放期间絮凝聚结，开罐后出现返粗与沉淀。KMK-133 对炭黑的锚固稳定，浆料的贮存稳定性得以保持。

最后是印刷转移性的下降。炭黑分散不充分时，油墨上机后转移性下降，印刷网点不实，光泽发花。凯密泰克按颜料牌号与浆料固含核验，KMK-133 系列的推荐添加范围重新划定，油墨粘度曲线与转移表现回到可控范围。

典型工况与验证

客户：广东某油墨生产企业，用于油墨的颜料分散与研磨线。

这家油墨厂在提高炭黑用量以增强着色力之后，油墨粘度超出研磨设备的适配范围，印刷时的转移性下降，油墨存放一段时间后出现返粗絮凝，开罐需重新搅拌。进口分散剂此前也试用过，未能稳定。经颜料牌号与浆料固含比对，凯密泰克以 KMK-133 作分散剂，用量随颜料牌号与目标着色力切换调整。此后同等粘度下的炭黑添加量得以提高，印刷时的转移性恢复，油墨存放后开罐无需返磨，与进口分散剂的对比结果相当。

常见问题解答

油墨提高炭黑用量后，分散剂为何要按颜料牌号分别核定？

分散效果是否到位，取决于分散剂对炭黑颗粒的锚固与降粘表现。不同颜料牌号的锚固需求各不相同，添加量须逐档核定。KMK-133 已在多个炭黑牌号上完成降粘与贮存稳定性对比，只推荐两项均可保持的投加范围。颜料牌号、浆料固含与研磨时长三项需综合核定；凯密泰克通过粘度曲线与贮存稳定性的平行比对给出方案。