环氧底漆研磨与钛白粉分散的场景

环氧底漆为提高遮盖力而加大钛白粉用量，颗粒一旦未被充分润湿，浆料粘度随之飙升，贮存期间出现返粗与浮色，漆膜的遮盖力与附着力一并下降。

凯密泰克面向环氧底漆与工业防腐涂料体系供应分散剂，对应 KMK-410 系列，添加量随颜料牌号、漆料固含与研磨时长调整。该型号锚固基团抓住颜料表面，高剪切研磨下不脱附；凯密泰克依托浆料粘度曲线与贮存稳定性的实测比对，为客户匹配适配型号。

凯密泰克分散剂的优势

凯密泰克 KMK-410 系列分散剂润湿铺展快，钛白粉在研磨段即被分散剂包裹；还有，降粘作用明显，同等粘度下钛白粉添加量可提高；对无机与有机颜料的适应性宽，贮存稳定不返粗、不浮色；对环氧底漆的附着与防腐蚀性不构成削弱；用量随漆料固含高低调整，高固含与低固含漆料均可覆盖。

行业痛点及解决方案

环氧底漆的返粗与浮色，症结多在钛白粉未被充分锚固，而非颜料本身的粒径，后果落在贮存返粗与遮盖力不足两处。

首要的是研磨段的粘度飙升。钛白粉比表面积大，未被润湿的颗粒把体系中的树脂与溶剂吸走，浆料粘度随之抬高。凯密泰克依颜料牌号核定 KMK-410 系列的用量，颗粒进研磨机之前已被分散剂包裹。

最担忧的是贮存期的返粗浮色。分散不足的颜料颗粒在存放期间絮凝聚结，开罐后出现返粗与浮色。KMK-410 对钛白粉的锚固稳定，浆料的贮存稳定性得以保持。

最后是遮盖力的不足。钛白粉分散不充分时，漆膜遮盖力上不去，防腐与外观一并受影响。凯密泰克按颜料牌号与漆料固含核验，KMK-410 系列的推荐添加范围重新划定，浆料粘度曲线与遮盖力回到可控范围。

典型工况与验证

客户：江苏某工业涂料企业，用于环氧底漆的研磨与调配线。

这家涂料厂在提高钛白粉用量以增强遮盖力之后，浆料粘度超出研磨设备的适配范围，贮存期间出现返粗浮色，开罐需重新搅拌。进口分散剂此前也试用过，未能稳定。经颜料牌号与漆料固含比对，凯密泰克以 KMK-410 作分散剂，用量随颜料牌号与目标遮盖力切换调整。此后同等粘度下的钛白粉添加量得以提高，贮存期间不返粗、不浮色，开罐无需返磨，与进口分散剂的对比结果相当。

常见问题解答

环氧底漆提高钛白粉用量后，分散剂为何要按颜料牌号分别核定？

分散效果是否到位，取决于分散剂对钛白粉颗粒的锚固与降粘表现。不同颜料牌号的锚固需求各不相同，添加量须逐档核定。KMK-410 已在多个钛白粉牌号上完成降粘与贮存稳定性对比，只推荐两项均可保持的投加范围。颜料牌号、漆料固含与研磨时长三项需综合核定；凯密泰克通过粘度曲线与贮存稳定性的平行比对给出方案。