袋装颜料粉料与取料铲的实拍

内墙乳胶漆调色之后，罐内的浮色与发花在静置一夜后显出来，指研比对的色差超出验收口径，调色批次的返工与色浆的额外补加同时发生。

凯密泰克面向建筑涂料的调色体系推出KMK-210系列分散剂，添加量可根据颜料含量与色浆比例灵活调整。该型号为水性分散剂，对无机与有机颜料的润湿充分，色浆入漆之后不絮凝。结合研磨细度与指研比对的实测数据，可调整KMK-210系列的适配方案。

凯密泰克分散剂的优势

凯密泰克KMK-210系列分散剂面向水性涂料调色体系配置。润湿充分，颜料颗粒在色浆里分散均匀，入漆之后不重新团聚；锚固稳定，贮存与调色两个阶段的分散状态保持；降黏效果显著，高颜料含量的色浆仍可流动；与乳液体系相容性优异，不破乳不浮色；展色一致，同一色号的不同批次色差收窄；用量经济，按颜料含量核定，返工调色的损耗下降。

行业痛点及解决方案

涂料调色的浮色问题，根源多在多种颜料的表面性质差异与分散剂的锚固不足共同导致，最终集中体现在罐内浮色与指研色差两处。

色浆入漆之后，粒径与表面处理不同的颜料开始分层，罐口浮出一层与底色不符的颜色。KMK-210的用量按颜料含量核定，可让各色颜料在漆液里保持同步分散。

指研比对的样片干燥之后，色差读数超出验收口径，调色师只能靠补加色浆去追。KMK-210锚固稳定的特性，让同一色号在补色之后仍趋于一致。

批次色差与返工损耗，最终都记在调色工段的成本里。结合颜料含量与色浆比例的变化，可将用量收窄到可核算区间，直接减少补色与返工的支出。

典型工况与验证

客户案例：河北某建筑涂料企业，应用于内墙乳胶漆的调色工段。

调色罐静置一夜之后，罐口浮出一层浅色；指研比对的样片色差超标；同色号的相邻批次与样板存在偏差。经颜料含量与指研结果的比对后投加KMK-210，剂量按各色浆的颜料含量分别核定。投用之后，罐内浮色消失；指研色差收进验收口径；同色号的批次一致性恢复，补色次数减少。

常见问题解答

一套色卡里有十几个色号，分散剂要不要按色号分别定量？

要把色浆的颜料含量与指研比对的结果摆在一起，才能判断每个色号该落在哪一档。KMK-210已在多套水性涂料调色体系完成研磨细度与指研色差的对比实测，推荐范围内浮色不出现，补色之后仍保持一致。实际用量以颜料含量为基准，色浆比例与研磨细度作补正核定；凯密泰克按指研色差与罐内浮色的平行比对，调整适配方案。