玻璃瓶在灌装线输送带上成列前行

除油剂在配料罐里搅起细泡之后，泡沫随料液一路带进灌装机的计量腔，瓶口的液位忽高忽低，装箱重量在抽检单上反复越线，返工重灌占去当班的一整段工时。

凯密泰克面向除油剂、除蜡粉与洗洁精等水基配方推出KM252系列消泡剂，添加量可根据活性物含量与配料温度灵活调整。该型号在水基体系里消泡速度快，不影响成品透明度，也不与配方中的表面活性剂相抵触。配料罐泡沫层厚度与瓶口计量偏差的实测数据放在同一张记录表上，KM252系列的适配用量据此厘定。

凯密泰克消泡剂的优势

凯密泰克KM252系列消泡剂面向除油剂与工业清洗剂的水基配方配置。消泡速度快，配料结束静置之后泡沫层自行收拢；不影响透明，成品灌进透明瓶里依旧清亮，无肉眼可见的絮状悬浮物；与阴离子及非离子表活同槽相容，配方原有的去油力不因添加而打折；抑泡时效持久，成品在货架期内受温度波动不再二次起泡；水溶性好，加入之后迅速分散，不在液面结出油圈；用量经济，按活性物含量核定，灌装线的返工桶数随之减少。

行业痛点及解决方案

除油剂配方起泡的根源，多在表活体系自身的起泡力与配料剪切的共同作用，而配方中增稠组分的加入又把细泡稳定在料液内部，最终集中体现在配料罐泡沫层与瓶口计量偏差两处。

配料罐的高速分散盘把空气打进料液，细泡随黏度上升难以自行并合。KM252消泡速度快，配料静置之后泡沫层收拢，料液转入灌装前不必再等一轮。

增稠剂把细泡固定在料液里，灌装计量腔的读数因此偏大。活性物含量与配料温度两项一核，KM252的用量按增稠程度分级核定，瓶口的液位偏差收窄。

抽检重量越线的桶要退回重灌，当班产量被切走一块。用量按活性物含量核定，助剂支出落在可核算的区间，重灌与返检的桶数回落。

典型工况与验证

客户案例：浙江某日化助剂生产厂，应用于除油剂与除蜡粉的配料及灌装工段。

配方里表活含量偏高，配料罐的泡沫层在高速分散之后积到罐沿；灌装机的计量腔读数偏大，抽检重量越线的桶退回重灌，当班的灌装计划被拖后两个小时。此前以降低分散盘转速的方式处理过一轮，泡沫未见减少，产量反倒先掉下来。按活性物含量与配料温度两项一核，把这家日化助剂厂的消泡剂换作KM252，剂量随配方黏度逐档取定。投用之后，配料罐的泡沫层在静置阶段即行收拢；瓶口的液位偏差趋于一致；退回重灌的桶数减少，灌装计划按原排程走完。

常见问题解答

消泡剂加进配方之后，成品的去油力会不会被带低？

取决于消泡组分在水基配方里的分散状态与表活体系的配伍关系。KM252已在除油剂与除蜡粉的配料工段完成泡沫层厚度与瓶口计量偏差的对比实测，推荐范围内不削弱原有的去油力，成品的去污读数与投用前保持一致。用量以活性物含量为基准，配料温度与增稠程度同步计入；凯密泰克按泡沫层厚度与计量偏差的对比实测给出结论。