不同色相的粉体分格盛放在容器内

水性炭黑色浆出磨之后细度读数逐班回弹，调色罐的黏度随之上行，黑度与着色力的偏差最终在印刷打样阶段集中显现。

凯密泰克面向水性炭黑色浆的砂磨与调色体系推出KMK-216系列分散剂，添加量可根据炭黑比表面积、吸油量与砂磨介质填充率灵活调整。该型号针对炭黑表面的酸性位点设计锚固基团，在低水量体系里把粒子间距稳定住，不与增稠树脂产生絮凝，色浆储存期内的返粗幅度明显收窄。砂磨机电流与色浆细度的实测数据并置一处，KMK-216系列的最优用量据此厘定。

凯密泰克分散剂的优势

凯密泰克KMK-216系列分散剂面向水性炭黑色浆的研磨与调色工位配置。锚固能力强，炭黑粒子在高比表面积条件下仍保持分散；降黏效果显著，相同固含下色浆黏度读数明显下行；相容性优异，与增稠树脂不产生絮凝；抑泡能力稳定，砂磨过程夹带的微泡不随循环次数增多；用量经济，按吸油量分档核定；储存期内细度回弹幅度稳定可控。

行业痛点及解决方案

炭黑色浆返粗的问题，根源多在炭黑比表面积偏高与分散剂锚固位点不足的共同作用，而砂磨介质的高剪切又让解聚后的粒子重新聚集，最终造成细度回弹与黏度上行两大问题。

炭黑比表面积偏高时，粒子表面可吸附位点先被占满，出磨细度读数随之走高。KMK-216锚固能力强，比表面积与吸油量两条读数摆定，其用量按砂磨批次重新核定，色浆细度收窄到目标带宽。

砂磨介质填充率提升之后，体系温度与剪切一同上行，色浆黏度与调色罐的搅拌电流同步抬头。KMK-216在低水量体系里把粒子间距稳定住，将砂磨机电流与色浆细度、色浆黏度与着色力读数两组数据并列比对，添加量核到该批的适配档位，黏度不再逐班上行。

吸油量抬到上限时，游离树脂把粒子桥接起来，储存期内的返粗幅度同步放大。KMK-216系列不与增稠树脂产生絮凝，在这一项上不额外增加复磨轮次；比表面积、吸油量与介质填充率三项读数归拢之后，该批的精准用量随之明确，色浆车间按这一档位编排投料记录。

典型工况与验证

客户案例：四川一家水性油墨制造企业的色浆车间，应用于炭黑预混与砂磨分散工段。

该厂在投用之前，色浆出磨细度每班都要复磨一次，调色罐黏度长期压不到工艺上限。以炭黑比表面积与吸油量比对后改用KMK-216作分散方案，添加量随介质填充率与砂磨温度核定；砂磨机电流与色浆细度按批记录，色浆黏度与着色力读数另作一组并列比对。方案落地之后，出磨细度收窄到目标带宽；调色罐黏度不再逐班上行，复磨轮次由每班一次压到每两班一次。

常见问题解答

KMK-216系列在高比表面积炭黑里投加，会不会推高色浆的储存黏度？

取决于炭黑吸油量与介质填充率是否落进该批的分散窗口。KMK-216系列锚固能力强，不与增稠树脂产生絮凝，砂磨机电流与色浆细度的实测数据由凯密泰克按同一批次的对照实测给出，按核定的量级投加时不改变树脂原有的增稠节奏。实际添加量以比表面积作修正项，凯密泰克依据并列比对给出该批的适配方案。