玻璃瓶口散落的黑色颗粒

炭黑在高黑度色浆中比表面积大、难润湿，若分散剂锚固不足，颜料在高剪切后重新聚集，色浆粘度随之飙升，砂磨与调配的阻力增大，黑度与着色力一并受损。

凯密泰克为涂料调色与油墨着色体系提供分散剂，对应分散剂 KMK-210 系列，加量随颜料牌号、表面处理方式与目标颜料含量变化。KMK-216 炭黑分散效果突出，靠锚固基团抓住炭黑表面，高剪切研磨下不脱附，降粘并提着色力；同系列的 KMK-212 适用于炭黑色浆的研磨与调配。凯密泰克依据颜料牌号与目标颜料含量核定分散表现，为客户选定适配的分散剂。

凯密泰克分散剂的优势

凯密泰克分散剂 KMK-210 系列靠锚固基团抓住炭黑表面，高剪切研磨下不脱附，色浆分散稳定；加上，降粘并提升颜料承载量，砂磨机电流保持平稳；而且，对炭黑与有机颜料适应性宽，色浆贮存不返粗、不浮色；并且，着色力与黑度保持稳定，展色效果一致。

行业痛点及解决方案

炭黑色浆的返粗，大多并非研磨时间不足，而是分散剂在高颜料含量下的锚固失效，其后果是粘度飙升、黑度受限。

最担忧的是黑度的提升受阻。炭黑比表面积大、难润湿，分散不足时黑度上不去，着色力随之受限。凯密泰克的方案是用炭黑分散效果突出的 KMK-216 加于研磨段进料端，使炭黑刚被润湿时即已锚固。

最难的是研磨后的重新聚集。分散剂锚固不足时，炭黑在高剪切后重新靠近，色浆返粗。凯密泰克的 KMK-212 锚固稳定，炭黑色浆在研磨后不返粗。

还有的在于贮存中的浮色。色浆放置一段时间后浮色、发花，黑度与着色稳定性下降。凯密泰克按颜料牌号核定锚固表现，将 KMK-210 系列的加量与研磨时间一并标定，色浆在贮存中保持稳定。

典型工况与验证

客户：浙江某油墨生产企业，用于炭黑色浆的研磨与调配。

该厂的炭黑色浆颜料含量提高后粘度飙升，色浆返粗、浮色，黑度长期受限。凯密泰克分散剂针对性给出的方案为：结合颜料牌号与目标颜料含量，选用 KMK-210 系列，加药点设于研磨段进料端，加量按颜料含量分档。投用之后，色浆粘度回到可控区间，不返粗、不浮色，黑度与着色力保持稳定。

常见问题解答

分散剂加入炭黑色浆，是否会残留组分、影响黑度与着色力？

这种顾虑有一定依据，少量品类在分散炭黑的同时会在浆料中残留组分。KMK-216 已按不同颜料牌号在凯密泰克完成分散与着色对比，只推荐着色稳定的加量。加量依颜料牌号与固含量核定，凯密泰克经研磨与着色对比后给出建议区间。