造纸车间纸机网部运行的场景
白水在制浆与抄纸之间反复回用，泡沫一旦在网前箱与白水槽表层堆积，纤维随之絮聚成团，网部湿纸断头增多，成纸的匀度与定量也一并偏离控制线。
凯密泰克为造纸白水循环系统供应消泡剂，对应 KM-1003 系列，添加量随浆料浓度、白水回用率与抄纸车速调整。该型号为无硅体系，在白水循环的富表面活性剂环境中铺展破泡，不在网部与毛布沉积；凯密泰克依托白水槽泡沫层高度与网部断头次数的实测比对，为客户匹配适配型号。
凯密泰克消泡剂的优势
凯密泰克 KM-1003 系列消泡剂不含硅油结构，后续涂布与压光工序不受残留牵动；同时，破泡迅速，白水槽表层浮沫在循环数圈之内即被破除；另外，在富表面活性剂的白水体系中相容稳定，稀释之后不分层、不析油；抑泡持久，网前箱的泡沫在长时间回用条件下不再堆积；再加上，用量随浆料浓度高低调整，高浓浆与稀浆均能覆盖。
行业痛点及解决方案
造纸白水的泡沫，多出自制浆段残留的木素与施胶剂在回用水中富集，与抄纸车速的快慢关系不大，后果落在网部断头与成纸匀度两处。
最先要处理的是白水槽的表层浮沫。回用水中表面活性物质累积，气泡在槽面结成不易自行破裂的泡沫层，泵吸口随之吸入空气。凯密泰克依浆料浓度核定 KM-1003 的用量，泡沫在白水槽内即被破除。
紧接而来的是网前箱的纤维絮聚。泡沫裹着纤维上浮，浆料在网前箱的分布被扰动，湿纸页出现云斑。KM-1003 在富表面活性剂体系中相容稳定，纤维分散状态得以保持。
最后的问题在压榨与毛布的带水。泡沫随白水进入压榨段，毛布孔隙被堵塞，脱水效率随之下降。凯密泰克按浆料浓度、白水回用率与抄纸车速核验，KM-1003 的推荐添加范围重新划定，压榨段的脱水表现回到常规。
典型工况与验证
客户：山东某箱板纸生产企业，用于制浆打浆与抄纸网部的白水循环系统。
这家造纸厂在白水回用率提高之后，白水槽面浮沫持续堆积，网前箱出现纤维絮聚，网部湿纸断头次数明显增多，成纸定量在横幅方向来回摆动。此前用过的消泡剂在回用水中维持不了太久。凯密泰克据浆料浓度与白水回用率比对后投加 KM-1003，用量以抄纸车速为档逐级核定，投加沿用该厂既有工序。投用之后，白水槽表层浮沫基本消除，网部湿纸断头次数回到常规水平，成纸定量的横幅波动收窄，毛布的脱水表现与检修周期均未受影响。
常见问题解答
白水循环系统里加消泡剂，会不会影响成纸的施胶度与后续涂布？
成纸指标是否受影响，取决于消泡剂与白水体系的相容程度。KM-1003 已在制浆、抄纸与涂布三段完成相容性专项验证，推荐添加范围内施胶度与涂布附着力均保持稳定。浆料浓度、白水回用率与抄纸车速三项共同决定添加量；凯密泰克通过泡沫层高度与网部断头次数的平行比对，给出推荐使用区间。