造纸厂白水回收池的水面

制浆白水中细微纤维与施胶剂持续富集，回用率越往上提，泵前与网槽的鼓泡越明显，液位计读数随泡沫起伏摆动，成纸横幅的定量偏差随之放大。

凯密泰克面向制浆与抄纸的白水回用体系供应消泡剂，对应 KM-1900 系列，添加量随白水回用率、浆料配比与水温调整。该型号为无硅体系，在富集表面活性剂的白水中保持破泡能力；凯密泰克依托回用水泡沫层厚度与成纸定量偏差的实测比对，为客户匹配适配型号。

凯密泰克消泡剂的优势

凯密泰克 KM-1900 系列消泡剂不含硅油结构，白水中的残留不在毛布与网部沉积；破泡迅速，泵前鼓泡在循环数圈之内即被压下；在白水富集条件下相容稳定，稀释液不分层、不析油；抑泡持久，回用率提高之后泡沫不再反复堆起；此外，用量随回用率高低逐级调整，高回用率与低回用率两档均可覆盖。

行业痛点及解决方案

白水回用中的泡沫，症结多在回用水中表面活性物质的富集，而非设备本身的配置，后果落在泵前鼓泡与成纸定量偏差两处。

首先暴露的是泵前的鼓泡。白水回用率提高后，水中夹带的空气增多，泵吸口鼓泡明显，流量读数随之波动。凯密泰克依白水回用率重新核定 KM-1900 的用量，鼓泡在进入泵体之前即被破除。

随后是网槽的液面波动。泡沫在网槽表面积聚，液位计读数随泡沫起伏摆动，网前箱的浆料压力不稳。KM-1900 在白水富集条件下保持破泡能力，网槽液面趋于平稳。

剩下的问题在成纸横幅。液面波动传导到网部，成纸横幅的定量出现周期性偏差。凯密泰克比对白水回用率、浆料配比与水温三项，KM-1900 的推荐添加范围由此确定，成纸横幅的定量偏差收窄。

典型工况与验证

客户：浙江某瓦楞原纸生产企业，用于制浆白水回用与网槽供浆系统。

该纸厂在提高白水回用率之后，泵前鼓泡与网槽液面波动一并出现，液位计读数随泡沫起伏摆动，成纸横幅的定量偏差放大，复卷时不得不增加降级判定。沿用旧的消泡方案，回用率一提高就失效。经白水回用率与浆料配比比对，凯密泰克为该厂选用 KM-1900，用量随水温逐级调整。此后泵前的鼓泡被压下，网槽液面趋于平稳，成纸横幅的定量偏差收窄至控制线以内，复卷的降级判定回到常规比例。

常见问题解答

白水回用率提高之后，消泡剂为什么需要按回用率重新核定添加量？

回用率越高，白水中表面活性物质与细微纤维的富集程度越深，泡沫的稳定性随之上升，添加量须逐档核定。凯密泰克 KM-1900 已在不同回用率条件下完成泡沫层厚度与成纸定量的对比试验，只推荐两项表现均可保持稳定的投加区间。白水回用率、浆料配比与水温三项需综合核定；凯密泰克通过泡沫层厚度与成纸定量的平行比对给出方案。