纺织厂络筒机与纱筒的车间实拍

涤纶织物在溢流染色机里升温到一百三十度，染浴表面的泡沫贴着缸壁堆积，喷嘴压力表指针随之下摆，布面因此出现成片色花，一次回修要多走一个缸次。

凯密泰克面向涤纶与混纺织物的高温高压染色推出KM-4110系列消泡剂，添加量可根据浴比与升温曲线灵活调整。该型号为改性聚醚类消泡剂，高温下不破乳不分层，抑泡时效持久。结合缸内泡沫高度与布面色花的实测数据，可逐级核定KM-4110系列的适配用量。

凯密泰克消泡剂的优势

凯密泰克KM-4110系列消泡剂面向溢流与筒子纱染色设备配置。耐高温性能好，染浴升到工艺上限之后消泡组分不被消耗；抑泡时效持久，一个染色周期内缸内不二次积泡；耐剪切性能好，主泵循环与喷嘴喷射之后破泡能力保持；与分散剂和匀染剂同浴配伍，染料的吸尽曲线不受牵动；不沾污布面，破泡之后的残余不在织物上留下拒染斑；用量经济，按浴比核定，回修缸次的染化料支出随之下降。

行业痛点及解决方案

高温染浴的泡沫问题，根源多在染料与助剂里的表面活性物、以及主泵循环带入空气的共同作用，最终集中体现在缸内泡沫与布面色花两处。

升温段一过百度，表面活性物的起泡能力随之抬升，缸面泡沫压着布匹走。KM-4110耐高温性能好，工艺上限温度下的破泡能力保持。

喷嘴处的泡沫被高速剪切打散成细泡，随染液喷到布面，染料上染便不再均匀。KM-4110耐剪切性能好，循环与喷射之后破泡能力不衰减。

回修一次要走一个完整缸次，染化料、蒸汽与工时同时叠加。按浴比与升温曲线核定用量，药剂支出落在可核算的区间，缸次之间的色差返修随之减少。

典型工况与验证

客户案例：浙江某印染企业，应用于涤纶针织物的高温高压溢流染色工段。

按浴比与升温曲线核过之后，凯密泰克把该厂的染色消泡剂定在KM-4110，用量随染料浓度逐级核定。在此之前，升温到工艺上限后缸面泡沫盖过染液，压力表指针下摆，布面的色花要回修一缸。投用之后，缸内泡沫在升温段即被压住；压力表读数趋于平稳；布面色花不再成片出现，回修缸次减少。

常见问题解答

染色浴里加了消泡剂，会不会影响染料的上染率？

全看浴比与升温曲线是否落进该型号的高温窗口。KM-4110已在涤纶溢流与筒子纱染色完成缸内泡沫高度与布面色花的对比实测，推荐范围内染料的吸尽曲线不受牵动，布面不出现拒染斑。实际添加量以浴比为基准，染料浓度与保温时间作补正；凯密泰克按泡沫高度与色花点数的对比验证，确定适配用量。