纺织车间的细纱机，白色筒管沿机架成列排布

涤纶长丝纺丝线上的油剂循环槽在换季之后重新起泡，浮沫裹着油污贴上导丝辊，辊面带起的油膜因此厚薄不均，卷绕丝饼的含油率在两个班次之间来回摆，下游染色袜带的深浅段随之出现。

凯密泰克面向涤纶长丝与短纤维的纺丝油剂体系推出KM-880系列消泡剂，添加量随油剂乳液浓度与上油槽温度浮动。该型号为化纤油剂专用消泡剂，在油剂循环体系里耐温性能好，且不在辊面挂油，长期循环不生成粘性油垢。上油槽泡沫层高度与丝束含油率的实测数据摆在面前，KM-880系列的适配用量即可给定。

凯密泰克消泡剂的优势

凯密泰克KM-880系列消泡剂面向涤纶长丝的上油工段配置。耐温性能好，槽液升到工艺上限之后消泡组分不被消耗；不挂油，导丝辊与油嘴内侧不结粘性油垢；在油剂体系里相容性优异，上油之后形成的油膜均匀齐整；抑泡时效持久，一个换桶周期内槽面不二次积泡；分散性好，随油剂乳液在细管道内分布均匀，不堵住计量泵与喷嘴；用量经济，按油剂乳液浓度核定，周末清槽的次数明显减少。

行业痛点及解决方案

纺丝油剂循环体系的泡沫问题，根源多在油剂乳液自身的表面活性与卷绕头高速剪切的共同作用，而回油管又把含泡液体直接送回上油槽，最终集中体现在槽面浮沫与丝束含油率两处。

乳液浓度配高之后表面张力下探，细泡在槽内自行并合的速度赶不上生成。KM-880在油剂体系里相容性优异，泡沫层生长受限，槽面不再随班次一层层加厚。

浮沫被卷进丝束带走的间隙，含油率忽高忽低。油剂乳液浓度与上油槽温度两项一核，KM-880的用量分档定下，丝饼含油率的班次差收窄下来。

辊面上结出的粘性油垢要定期停机铲刮，一次清理占去半个班的产量。用量按油剂乳液浓度核定，辊面维护的工时省下来，周末清槽的轮次也少一轮。

典型工况与验证

客户案例：江苏某化纤企业，应用于涤纶长丝FDY的上油与卷绕工段。

换季之后油剂槽面的浮沫在两小时内积到指厚，导丝辊带起的油膜厚薄不匀；丝饼含油率在相邻两个班次之间出入明显，下游织造报来的袜带深浅段集中在同一批丝上。以油剂乳液浓度与上油槽温度为准，为该车间配用KM-880，剂量按卷绕速度与纺丝品种分列。投用之后，槽面浮沫在换桶周期内不再加厚；导丝辊面的油膜趋于齐整；丝饼含油率的班次差收窄，袜带深浅段的反馈减少。

常见问题解答

油剂槽里加了消泡剂，丝束的上油率会不会被带低？

得从消泡组分在油剂乳液里的分散状态与上油方式两条线索同时比对。KM-880已在涤纶长丝的上油工段完成槽面泡沫层高度与丝束含油率的对比实测，推荐范围内油膜厚度不受牵动，丝饼含油率与投用前保持一致。添加量以油剂乳液浓度为基准，上油槽温度与卷绕速度作参照，凯密泰克按泡沫层厚度与含油率的对比验证给出用量。